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隔膜泵的常见故障及排除方法
发布者:www.gyfyll.com   发布时间:16-06-05   阅读:次

一、隔膜泵常见故障

由于载长期的使用下隔膜泵不可避免地会出现一些故障问题,比如:快循环/低流量、慢循环、无循环、无规律循环、漏损、噪音、部件受损、其它。

故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修前措施。

1、空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上;

2、活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量;

3、气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前 没有注满流体;

4、静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计);

5、入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速;

6、比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程—供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上;



7、蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体;

8、粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力;

9、水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压。

二、隔膜泵故障排除

故障:隔膜泵没有动作或运作很慢;

排除:1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质;

2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀;

3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件;

4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造;

5.检查空气阀中的活塞活动是否正常;

6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油;

7.检查泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出;

8.检查泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室;

9.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体;

10.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。

故障:泵的空气阀结冰:

排除:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备。

故障:泵的出口有气泡产生

排除:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。

故障:产品自空气排放口流出

排除:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧,阀发出嘎嘎声。

新研制开发的DBY型电动隔膜泵,采用XLD系列摆线针轮减速机传动动力,电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展,国际上越来越多的工业化国家采用此种型式的泵,取代部份离心泵、螺杆泵,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,产品设计均参考美国ABEL公司样机,该泵适用于低压,即出口压力≤3kgf/cm2的场合。

 DBY系列电动隔膜泵具有下列特点:
1、不需灌引水,自吸能力达7米。
2、通过性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄露。且泵本身无轴封,使用寿命大大廷长。根据不同介质,隔膜分为氯丁橡胶、丁睛橡胶、氟橡胶、四氟等,完全可以满足不同用户的要求。
4、泵体介质流经部分,可根据用户要求,分为铸铁、不锈钢、铝合金,电机分为普通式和防爆式两种。






上一个:离心泵的工作原理及特点
 
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